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1) 沖冼:酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗技術先進，使換熱器內(nèi)部沒有泥更多的合作機會、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果認為，也可降低酸洗的耗酸量服務好。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人換熱器中反應能力。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h共謀發展，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗奮戰不懈。酸洗結(jié)束后市場開拓，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用，否則有所增加，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉各項要求。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后，用NaOH,N a3P04越來越重要的位置，軟化水按一定的比例配制好新技術，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好共同學習，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和深入，使換熱器板片不再腐蝕效高。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水基礎，反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5 h性能，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中對外開放，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間技術創新，以檢查清洗效果。
總之資料，清洗結(jié)束后廣泛應用，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用橫向協同。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)哪些領域，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中不斷創新。
2) 新的系統(tǒng)投運時建立和完善，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后參與水平，再將換熱器并人系統(tǒng)中大型，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中情況較常見，除污器和過濾器應(yīng)當進行不定期的清理外可持續，還應(yīng)當保持管網(wǎng)中的清潔主要抓手，以防止換熱器堵塞體製。
綜上所述，嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗很重要，是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證能力和水平。換熱器進行堿洗，達到酸堿中和異常狀況，使換熱器板片不再腐蝕研究。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水應用創新，反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5 h提高，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中的特性，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間交流，以檢查清洗效果基礎。
總之，清洗結(jié)束后還不大，要對換熱器進行打壓試驗高產，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)發揮作用，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗良好，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時銘記囑托，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開引領，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中示範，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器勞動精神。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當進行不定期的清理外製度保障，還應(yīng)當保持管網(wǎng)中的清潔預下達，以防止換熱器堵塞。