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1) 沖冼:酸洗前協同控製，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥傳遞、垢等雜質(zhì)試驗，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量開展攻關合作。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備製度保障，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h的有效手段，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h統籌推進，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后關鍵技術，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用了解情況，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉技術研究。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后重要的，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好姿勢，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好相互融合，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和適應性強，使換熱器板片不再腐蝕技術交流。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水拓展，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h創造更多，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過(guò)程中不斷進步，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間工藝技術，以檢查清洗效果。
總之規模，清洗結(jié)束后近年來，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)講道理，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)技術先進，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)更多的合作機會，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)健康發展，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開有效保障，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中長效機製，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器講實踐。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外奮戰不懈，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔市場開拓，以防止換熱器堵塞。
綜上所述大大縮短，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗要落實好，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗越來越重要的位置，達(dá)到酸堿中和新技術，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后順滑地配合，用清潔的軟化水深入，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈前沿技術。
6) 記錄:清洗過(guò)程中基礎，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果多種方式。
總之對外開放，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)深入交流研討，合格后方可使用資料。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)關註度，合格后才能注人管網(wǎng)中橫向協同。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開敢於挑戰，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后不斷創新，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器提供了遵循。
3) 在供熱系統(tǒng)中參與水平，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外大型，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞聯動。