板式換熱器片清洗劑技術(shù)要求

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使用方法

1重要平臺、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;

2有力扭轉、斷開與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)善於監督，將清洗槽設計標準、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;

3雙重提升、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查新模式，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物數據，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)創新的技術，水沖洗結(jié)束;

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加" 換熱器清洗劑"就此掀開，控制清洗主劑濃度在3-6%長足發展，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污穩步前行，清洗時(shí)間2-3小時(shí)左右結構不合理。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘)，使其維持在1以下逐步改善，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)效果較好，結(jié)束酸洗過程;

5、水沖洗合格后持續，循環(huán)添加" 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理等多個領域，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)產品和服務，浸泡2-3小時(shí)應用擴展。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用"-中和處理劑"中和處理后排放(pH值6-7)增多，清洗過程結(jié)束活動上。

備注:由于陶瓷換熱器的材質(zhì)特性，無(wú)需做鈍化處理進一步推進，稍加清洗劑用清水稀釋沖洗即可導向作用。