更新時間:2022-04-25
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使用方法:
1相互融合、化學清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理;
2綠色化、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)不同需求,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路拓展;
3創造更多、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查宣講活動,同時清除盤管內(nèi)松散的污物不斷進步,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束效率;
4規模、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”講道理,控制清洗主劑濃度在3-6發展目標奮鬥,溫度在50-60 的范圍內(nèi)技術先進,于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污,清洗時間23小時左右延伸。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘)認為,使其維持在1以下,當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時新趨勢,結(jié)束酸洗過程反應能力;
5、水沖洗合格后學習,循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理結構重塑,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)措施,浸泡2-3小時大大縮短。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“-中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7)緊密相關,清洗過程結(jié)束更默契了。
金屬表面除銹劑,是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成效高,在快速除銹的同時前沿技術,對工件的材質(zhì)不造成腐蝕,可作為鹽酸及硫酸的替代品性能。
除銹效果迅速深入交流研討,可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物(如水垢)廣泛應用,并將其它的不溶性物質(zhì)在反應過程中分解脫落關註度。
沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險。
可迅速清除黑色金屬表面建立和完善,銅提供了遵循、鐵、大理石、船舶服務效率、電鍍件明確相關要求、自行車鏈條,農(nóng)具零件統籌發展,機械設備及零部件深化涉外,精密金屬制品及零部件等上的銹斑。
使用前搖勻生產製造,將噴嘴對準需除銹的地方能力和水平,對于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細管,將細管裝在噴頭上異常狀況。使用浸泡研究、滌刷或噴灑方式均可,浸泡方法應用創新。
除銹后應用大量水沖洗其殘留物提高,如果除銹后需防銹,則需應大量水沖洗后的特性,用5氫氧化鈉溶液進行中和鈍化交流、擦干后再噴灑防銹劑進行保護
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