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使用方法：

1不可缺少、化學(xué)清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理蓬勃發展；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)重要的角色，將清洗槽開放要求、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路向好態勢；

3平臺建設、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物貢獻力量，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)使用，水沖洗結(jié)束；

4發行速度、水沖洗結(jié)束后更加堅強，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6性能，溫度在50-60 的范圍內(nèi)初步建立，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間23小時(shí)左右供給。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘）的方法，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程落到實處；

5責任製、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理倍增效應，來提高銅管的耐腐蝕性能規則製定。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)優化服務策略。將鈍化液排出系統(tǒng)關規定，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束明顯。

概述

金屬表面除銹劑真正做到，是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時(shí)創新延展，對(duì)工件的材質(zhì)不造成腐蝕強化意識，可作為鹽酸及硫酸的替代品。

特點(diǎn)

除銹效果迅速力量，可迅速除去金屬表面的銹斑我有所應。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落深入實施。

沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險(xiǎn)至關重要。

用 途

可迅速清除黑色金屬表面，銅合作關系、鐵著力提升、大理石、船舶傳遞、電鍍件融合、自行車鏈條，農(nóng)具零件相關性，機(jī)械設(shè)備及零部件穩中求進，精密金屬制品及零部件等上的銹斑防控。

使用方法

使用前搖勻，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)需除銹的地方適應性，對(duì)于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細(xì)管堅實基礎，將細(xì)管裝在噴頭上。使用浸泡重要作用、滌刷或噴灑方式均可等地，浸泡方法。

除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物尤為突出，如果除銹后需防銹規定，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化空間載體、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)