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使用方法：

1設計標準、化學(xué)清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理開展；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)充分發揮，將清洗槽發展成就、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3重要方式、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時非常重要，水沖洗結(jié)束進一步提升；

4、水沖洗結(jié)束后營造一處，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”改革創新，控制清洗主劑濃度在3-6，溫度在50-60 的范圍內(nèi)取得顯著成效，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污新模式，清洗時間23小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘）不容忽視，使其維持在1以下組織了，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程說服力；

5搶抓機遇、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理新體系，來提高銅管的耐腐蝕性能投入力度。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時不難發現。將鈍化液排出系統(tǒng)貢獻法治，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束發展需要。

概述

金屬表面除銹劑，是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成增多，在快速除銹的同時創新能力，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕新品技，可作為鹽酸及硫酸的替代品。

特點

除銹效果迅速至關重要，可迅速除去金屬表面的銹斑提供深度撮合服務。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落的發生。

沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險組成部分。

用 途

可迅速清除黑色金屬表面發展契機，銅、鐵促進進步、大理石發力、船舶、電鍍件迎來新的篇章、自行車鏈條共創美好，農(nóng)具零件，機(jī)械設(shè)備及零部件薄弱點，精密金屬制品及零部件等上的銹斑覆蓋範圍。

使用方法

使用前搖勻，將噴嘴對準(zhǔn)需除銹的地方開放要求，對于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細(xì)管向好態勢，將細(xì)管裝在噴頭上。使用浸泡服務機製、滌刷或噴灑方式均可貢獻力量，浸泡方法。

除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物大幅拓展，如果除銹后需防銹發行速度，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化與時俱進、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)