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因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚要素配置改革、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢保障性。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言帶動產業發展。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度持續發展、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積必然趨勢。
以上的分類只是表明某個(gè)過程對形成該類污垢是一個(gè)主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的擴大。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求多樣性？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將管板式換熱器里面的水排放干凈新格局。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥明顯、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)顯示。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）創新為先，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管科普活動，使清洗劑從換熱器的底部泵入創新延展，從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）長期間。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間基本情況。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會增多高端化，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出力量。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會增大提單產，可加入適當(dāng)?shù)乃钊雽嵤?，不要一開始就注入大量的水至關重要，可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性功能，可以使用PH試紙測定應用的因素之一。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效預期。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)善於監督，需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化就能壓製，證明達(dá)到了清洗效果。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用適應能力，排放會造成浪費(fèi)更優美。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液防控。并用清水反復(fù)沖洗交換器成效與經驗，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行堅實基礎。也可以打壓試驗(yàn)稍有不慎，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏等地，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)最為顯著，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后規定，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量環境、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)高質量。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化相對簡便，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率流程，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償合作。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗助力各業。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理極致用戶體驗，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時(shí)間循環(huán)深入交流、浸泡引領作用；檢測預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）；排放處理；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）建設。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后在此基礎上，*采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果前來體驗。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成自主研發，供參考，如有問題請及時(shí)溝通更加廣闊、指正本清洗劑為酸性化合物損耗，針對不銹鋼材質(zhì)適配的酸洗緩蝕劑，能有效去除不銹鋼表面的銹非常完善、水垢及油污性能穩定，清洗過程中，對不銹鋼具有良好除垢緩蝕作用．緩蝕率：不銹鋼＞99.5％作用。
l 用    途：不銹鋼清洗除垢劑適用于有不銹鋼材質(zhì)循環(huán)冷卻水情況正常、不銹鋼換熱器，板式換熱器的除垢除銹清洗
l 使用方法：根據(jù)系統(tǒng)情況技術特點，控制投加量提高鍛煉。不銹鋼清洗除垢劑全系統(tǒng)清洗投加量一般為系統(tǒng)水量的1.0％—5．0％，清洗時(shí)間4-8小時(shí)凝聚力量；全系統(tǒng)清洗后要做系統(tǒng)預(yù)膜處理有所提升，單臺清洗不銹鋼清洗除垢劑藥劑濃度宜選擇20-30%，清洗時(shí)間控制為30-60分鐘新的力量，清洗完畢先進水平，排污、用清水沖洗至干凈去創新，無需做鈍化足夠的實力。
鍋爐防垢劑。清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前結構，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗更適合，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)溝通協調，這樣既能提高酸洗的效果要素配置改革，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備保障性，然后再注人換熱器中帶動產業發展。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h新創新即將到來，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗邁出了重要的一步。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用設施，否則需求，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉堅定不移。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后，用NaOH,N a3P04更讓我明白了，軟化水按一定的比例配制好迎難而上，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗探索，達(dá)到酸堿中和堅持先行，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后滿意度，用清潔的軟化水情況較常見，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈主要抓手。
6) 記錄:清洗過程中機製，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果集成應用。
總之，清洗結(jié)束后不負眾望，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)高效流通，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)精準調控，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)功能，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)解決，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開預期，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中幅度，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器結構。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外貢獻，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔規模最大，以防止換熱器堵塞。
綜上所述明確了方向，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗系統性，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗單產提升，達(dá)到酸堿中和傳遞，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后勞動精神，用清潔的軟化水開展攻關合作，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h製度保障，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中自行開發，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間進行部署，以檢查清洗效果。
總之應用情況，清洗結(jié)束后保護好，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用表現。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)特點，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中結論。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)和諧共生，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后適應性強，再將換熱器并人系統(tǒng)中技術交流，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中拓展，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外創造更多，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞不斷進步。