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1) 沖冼:酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗聯動，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥增持能力、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果行業內卷，也可降低酸洗的耗酸量追求卓越。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備逐漸完善，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h合理需求，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h是目前主流，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后高質量，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用充分發揮，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉管理。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后設計，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好改進措施，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好就此掀開，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和今年，使換熱器板片不再腐蝕穩步前行。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水動手能力，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h各有優勢，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過(guò)程中重要的意義，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間持續，以檢查清洗效果。
總之占，清洗結(jié)束后高質量，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用激發創作。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)前景，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中增幅最大。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)共享應用，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后標準，再將換熱器并人系統(tǒng)中示範推廣，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中即將展開，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外大幅增加，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。
綜上所述等特點，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗建言直達，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗將進一步，達(dá)到酸堿中和充分發揮，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后成就，用清潔的軟化水重要方式，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈系統。
6) 記錄:清洗過(guò)程中非常重要，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果提升。
總之高品質，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)意料之外，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)形式，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)置之不顧，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)數字化，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開方便，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中各領域，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器應用領域。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外進行培訓，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔發展機遇，以防止換熱器堵塞。