鍋爐除垢劑是由具有螯合生產效率、清洗稍有不慎、分散作用的藥劑復(fù)合而成，具有清洗和緩蝕的雙重作用高效，在應(yīng)用過(guò)程中具有清洗速度快溝通協調、清洗效果好、腐蝕率低等優(yōu)點(diǎn)體系。高效鍋爐除垢劑主要靠螯合與分散作用將爐內(nèi)形成的水垢剝離分散到水中保障性，對(duì)鍋爐爐體及附件的損害小，不會(huì)因?yàn)榧铀幜慷嗷蚯逑磿r(shí)間長(zhǎng)而造成過(guò)洗責任製，不同于通常的鹽酸清洗十分落實，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾規則製定，適用于中低壓鍋爐的清洗創造性。

使用方法：除垢劑適用于工作壓力≤13kg/cm2，蒸發(fā)量低于4噸/時(shí)的無(wú)省煤器和過(guò)熱器的鍋爐道路，使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液，然后給鍋爐上水至低可見(jiàn)水位真諦所在，再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi)指導，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫充分、煮爐進一步完善。煮沸爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)競爭力，待爐水沸騰后調整推進，用小火保持爐水沸騰狀況，爐內(nèi)壓力升至1kg/cm2,后維持一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）然后降壓。煮爐蜋C製；鸷笕^程，要逐漸排污和補(bǔ)充，爐溫要緩慢下降探討，以防造成殘余應(yīng)力不負眾望，當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。帶壓煮爐時(shí)調解製度，升壓要緩慢精準調控，一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度的壓力應用的因素之一，維持這種狀態(tài)一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）解決。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行，煮爐期間不要排污敢於監督，也不要用氣幅度，以免影響效果，在煮沸爐期間要有專人值班更合理，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無(wú)漏泄現(xiàn)象適應能力。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時(shí)采取措施各方面。煮爐之后防控，放完水及時(shí)打開(kāi)人孔、手孔適應性、檢查孔增產、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除方法。

用量：堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥行動力。一般水垢1-2毫米厚，加藥13-15公斤/噸水切實把製度；水垢3-4毫米厚保供，加藥15-17公斤/噸水；水垢5毫米以上時(shí)進行部署，加藥17-19公斤/噸水責任；如果鍋爐中水垢較厚，可加藥到20-25公斤/噸水保護好。