在換熱器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)相互配合、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物組建，即使經(jīng)過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物搖籃，這些物質(zhì)的存在會引起諸如沉積前沿技術、腐蝕支撐作用、微生物（藻類統籌發展、菌泥）繁殖等問題。換熱器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等體系，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面生產製造，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升合理需求，影響機組的運行效率是目前主流，造成較大的經(jīng)濟損失。這些問題的存在高質量，會給設(shè)備的安全運行帶來危害充分發揮。“換熱器清洗粉"是我公司開發(fā)的的又一項科研成果管理，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足設計，為各類機組的安全、穩(wěn)定改進措施、經(jīng)濟和長周期運行提供了可靠的技術(shù)保障就此掀開。本品能快速、*的清除各類換熱器的清洗除垢今年，同時提高金屬表面的抗腐蝕性能穩步前行，適用于各種類型結構不合理、各種材質(zhì)的換熱器、冷凝器逐步改善、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)意見征詢、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機組水冷夾套等設(shè)備，適用材質(zhì)：銅大大提高、銅鎳合金的必然要求、碳鋼、鋁有很大提升空間、鈦材和不銹鋼等各材料運行好。

1、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況可能性更大，將清洗主劑部署安排、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復(fù)配而成的有機酸清洗劑技術，使用時無須添加任何助劑推廣開來，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；2相對較高、緩蝕效率高資源配置，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便相關，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜特性；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕等特點；抗Fe3＋建言直達、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4將進一步、本品選用的清洗除垢主劑為有機系列充分發揮，對設(shè)備安全，除垢*成就、腐蝕率低重要方式；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性系統，操作簡單非常重要、安全可靠；同時提升，本品不含有毒有害物質(zhì)高品質，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保支撐能力。產(chǎn)品采用固體組分資源優勢，使用安全簡便高效利用，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕估算、對環(huán)境無影響講理論；5、與空調(diào)清洗模塊配套使用不要畏懼，可保證清洗質(zhì)量服務為一體、減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)逐漸顯現，節(jié)約設(shè)備維護開支全會精神；6、在清洗過程中拓展基地，H+ 會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕集中展示，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑體系流動性；溶解產(chǎn)生的Fe3+探索創新、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象方式之一，因此清洗液中還需加入掩蔽劑生動。

使用方法：1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理創新能力；2新品技、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽求得平衡、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路好宣講；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查領先水平，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時雙重提升，水沖洗結(jié)束戰略布局；4、水沖洗結(jié)束后表現明顯更佳，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑"狀態，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)指導，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污廣泛認同，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘）流動性，使其維持在1以下鍛造，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時競爭激烈，結(jié)束酸洗過程；5改善、水沖洗合格后空白區，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能信息化。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)形勢，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)取得明顯成效，然后用“中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7）約定管轄，清洗過程結(jié)束。

注意事項：1創新的技術、本品不能食用發揮；2、搬運優化程度、操作過程中戴好勞保用品積極性。

包裝規(guī)格：塑料袋： 25千克/袋。