本品呈無色液體狀建設應用，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗，無煙霧必然趨勢，室內(nèi)外均可操作防控。刷洗建強保護、噴洗應用、浸泡均可建議，但浸泡的效果品率。

　　因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進(jìn)劑。所以對溶解污垢和氧化皮的起始速度高用的舒心，不易造成滲氫技術發展，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕集聚效應，緩蝕性能好集成，不會生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象，可縮短酸洗互動講、鈍化時間穩定性。本品不含氯化物、硫化物過程中， 可在常溫下操作去突破。并可根據(jù)客戶要求針對不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。

　　使用說明：本品若用拖把或毛刷清洗達到，在清洗時智能設備，應(yīng)在地面鋪設(shè)耐酸墊板，使拖把或毛刷全部沾濕蓬勃發展，在設(shè)備表面反復(fù)擦拭特點，直到污垢和氧化皮全部清除干凈，再用清水沖凈即可發展邏輯。

　　在用酸洗槽浸泡時凝聚力量，酸液將設(shè)備全部浸沒即可，但需防止酸溢出聽得進。(注意：設(shè)備在浸入酸洗之前應(yīng)清除其表面的各種雜質(zhì)和油污新的力量，否則將影響到設(shè)備的酸洗鈍化效果和酸洗液的重復(fù)使用效果。)溫度在常溫(20-30)攝氏度時便利性，處理時間只需5-10分鐘即可全面展示，如溫度過低可適當(dāng)延長浸泡時間，直至清除干凈為止深刻認識。

　　在沖洗設(shè)備時核心技術，應(yīng)用高壓水槍用大量清水將設(shè)備按由內(nèi)到外、由高往低的順序*沖洗干凈高效。清洗干凈后溝通協調，設(shè)備應(yīng)讓其自然干燥。設(shè)備應(yīng)放在利于沖洗水淌出的角度體系。如發(fā)現(xiàn)有沖洗水殘留的角落保障性，應(yīng)用干凈抹布把殘留水擦拭干凈，以防干燥后留下水跡責任製。

　　注意事項：用酸洗槽工作時十分落實，操作工應(yīng)注意個人防護(hù)倍增效應，槽四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄，確保安全製造業。設(shè)備放入酸洗時應(yīng)小心輕放優化服務策略，防止酸液濺出侵蝕皮膚和眼睛。如不慎侵蝕皮膚和眼睛發展基礎，應(yīng)立即用大量清水沖洗兩個角度入手，若嚴(yán)重應(yīng)立即送醫(yī)院治療。如果槽內(nèi)液體長時間不使用時同期，應(yīng)先清除池內(nèi)的漂浮物再用耐酸泵抽入備用儲罐內(nèi)以備后用生產效率，*后必須清除池內(nèi)留下的各種雜質(zhì)。

　　此外小編給大家介紹下?lián)Q熱器清洗劑使用步驟

　　1效果、水沖洗結(jié)束后使用，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%密度增加，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)有效性，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右構建。定時用pH試紙測量酸液的pH值創新科技，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時不負眾望，結(jié)束酸洗過程高效流通；（力和海得）

　　2、水沖洗合格后精準調控，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理功能，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)解決，浸泡2-3小時預期。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放幅度，清洗過程結(jié)束結構；

　　3、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)貢獻，將清洗槽規模最大、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

　　4統籌、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查最深厚的底氣，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時振奮起來，水沖洗結(jié)束品質。